ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീന്റെ ചൂടാക്കൽ സിലിണ്ടറിൽ ആദ്യമായി ഒരു തരത്തിലുള്ള ചൂടാക്കൽ, തുടർന്ന് ഒരു അടഞ്ഞ പൂപ്പലിന്റെ ഒരു അറയിൽ ഒരു പ്ലങ്കർ അല്ലെങ്കിൽ പരസ്പര സ്ക്രീൻ പുറത്തെടുത്ത് എക്സ്ട്രാജക്ട് (അല്ലെങ്കിൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്), തുടർന്ന് ഒരു പ്ലങ്കൽ അല്ലെങ്കിൽ പരസ്പര സ്ക്രീൻ പുറത്തെടുത്ത് അതിരുകടന്ന ഒരു രീതിയാണ്. . ഉയർന്ന ഉൽപാദനക്ഷമതയുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മാത്രമല്ല, വൈവിധ്യമാർന്ന പ്ലാസ്റ്റേഷനുകളും ആപ്ലിക്കേഷനുകളും ഇതിലുണ്ട്. അതിനാൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രോസസ്സിംഗിലെ ഒരു പ്രധാന പൂപ്പൽ രീതികളിലൊന്നാണ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്.
ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീന്റെ അടിസ്ഥാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ
കുത്തിവയ്പ്പ് മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ മൂലമാണ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് നേടുന്നത്.
ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീന്റെ അടിസ്ഥാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഇവയാണ്:
1. പ്ലാസ്റ്റിക്ക് ഉരുകിയ അവസ്ഥയിലേക്ക് ചൂടാക്കുന്നു;
2. അതിൽ നിന്ന് പുറത്തുകടന്ന് അറയിൽ നിറയ്ക്കാൻ ഉരുകുക.
ഇഞ്ചക്ഷൻ പ്രക്രിയ / ഉപകരണങ്ങൾ
തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സിന്റെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സാധാരണയായി സംസാരിക്കുന്നതിലൂടെയും പൂരിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെയും ചെയ്യുന്നു. കോംപാക്ഷനും തണുപ്പിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ കുത്തിവയ്പ്പ് മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ, ഇഞ്ചക്ഷൻ പൂപ്പൽ, സഹായ ഉപകരണങ്ങൾ (മെറ്റീരിയൽ ഉണക്കൽ പോലുള്ളവ) എന്നിവയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
ഇഞ്ചക്ഷൻ ഉപകരണം
ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീന്റെ പ്രക്രിയയിൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ ഉപകരണം പ്രധാനമായും അറിയപ്പെടുന്നതും മീറ്ററിംഗും തിരിച്ചറിയുന്നു. കുത്തിവയ്പ്പ്, സമ്മർദ്ദം സംരക്ഷിക്കുന്നതും മറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങളും. സ്ക്രൂ തരത്തിലുള്ള ഇഞ്ചക്ഷൻ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല ഇത് സ്ക്രൂ മാസ്റ്റിക്കേഷനും ഇഞ്ചക്ഷൻ പ്ലൻഗറിനും ഒരു സ്ക്രൂയിൽ ഏകീകരിക്കുന്നതിലൂടെ രൂപം കൊള്ളുന്നു.
ചുരുക്കത്തിൽ, ഇതിനെ അബോജിക്രോവേഡ് ഒരു പ്ലങ്കെ ഇഞ്ചക്ഷൻ ഉപകരണം എന്ന് വിളിക്കണം. അത് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഹോപ്പറിലെ പ്ലാസ്റ്റിക്ക് സ്വന്തം ഭാരം അനുസരിച്ച് ചൂടാക്കൽ സിലിണ്ടറിലേക്ക് വീഴുന്നു. സ്ക്രൂ കറങ്ങുമ്പോൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് സ്ക്രൂ ഗ്രോവിലൂടെ മുന്നോട്ട് നീങ്ങുന്നു. ഈ സമയത്ത്, ചൂടാക്കൽ സിലിണ്ടറിന്റെ ബാഹ്യ ഹീറ്ററാണ് മെറ്റീരിയൽ ചൂടാക്കുന്നത്, അകത്ത് കത്യർച്ചിരിക്കുന്നു. കട്ടിംഗ് ഉയരുന്നതും താപനില ഉരുകിയ അവസ്ഥയിലേക്ക് ഉയരുന്ന താപവും ഉയർന്നു.
ചൂടാക്കൽ സിലിണ്ടറിന്റെ മുൻവശത്തുള്ള മെറ്റീരിയലിന്റെ സംഭരണത്തോടെ, ഈ മെറ്റീരിയലുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഈ മെറ്റീരിയലുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന പ്രതികരണ സേന (ബാക്ക് സമ്മർദ്ദം) സ്ക്രൂ പിന്നിലേക്ക് തള്ളിവിടുന്നു, റിട്രീറ്റ് തുക പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നതിന് പരിധി സ്വിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു നിശ്ചിത സ്ഥാനത്തേക്ക് പിൻവാങ്ങുമ്പോൾ, സ്ക്രൂ കറങ്ങുന്നത് നിർത്തുന്നു, അതുവഴി ഒരു തവണ ഇഞ്ചക്ഷന്റെ അളവ് നിശ്ചയിക്കുന്നു (അളക്കുന്നു).
പൂപ്പലിലുള്ള മെറ്റീരിയൽ തണുത്ത ശേഷം, ഉൽപ്പന്നം പുറത്തെടുത്ത്, പൂപ്പൽ വീണ്ടും അടച്ച് ഇഞ്ചക്ഷൻ പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുക. ഇഞ്ചക്ഷൻ ഉപകരണത്തിന്റെ ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടർ (ഇഞ്ചക്ഷൻ സിലിണ്ടർ) സ്ക്രൂവിന് ഒരു ശക്തി ബാധകമാണ്, ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദത്തിൽ, അതിന്റെ മുൻവശത്തെ വടിയായി മാറുന്നു, അതിന്റെ മുൻവശം നോസിൽ നിന്ന് പൂപ്പലിൽ കുത്തിവയ്ക്കുന്നു .
സ്ക്രൂ ഇഞ്ചക്ഷൻ ഉപകരണം ഒരു സ്ക്രീൻ, ബാരൽ, ഒരു നോസലും ഡ്രൈവിംഗ് ഉപകരണവും ചേർന്നതാണ്. കുത്തിവയ്പ്പിനുള്ള സ്ക്രൂ പൊതുവെ മൂന്ന് ഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: തീറ്റ, കംപ്രഷൻ, മീറ്ററിംഗ്, കംപ്രഷൻ അനുപാതം 2 ~ 3 ആണ്, കൂടാതെ വേഷ അനുപാതം 16 ~ 18 ആണ്.
മാലിൽ നിന്ന് ഉരുകിപ്പോകുമ്പോൾ, ഉരുകുന്നത്, പുറകുവശത്തെ ശക്തിയെ ഭയപ്പെടുന്നതിനാൽ സമ്മർദ്ദത്തെക്കുറിച്ചുള്ള പ്രതികരണ സേനയെത്തുടർന്ന് ഉരുകുന്ന സ്ക്രൂ ആവേശത്തിലൂടെ പിന്നിലെ ഒരു ഭാഗം പുറകിലേക്ക് പുറകിലേക്ക് ഒഴുകും. ഇത് തടയാൻ, ഒരു ചെക്ക് വാൽവ് സ്ക്രൂവിന്റെ അവസാനത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഹാർഡ് പോളിവിനൈൽ ക്ലോറൈഡിനായി, ഒരു കോണാകൃതിയിലുള്ള സ്ക്രൂ തല ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ബാരൽ ലോഡിംഗ് സ്ക്രൂവിന്റെ ഭാഗമാണ്, അത് താപ പ്രതിരോധം ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഉരുക്ക് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതാണ്. ബാരലിന്റെ ഉള്ളടക്കങ്ങൾ ചൂടാക്കാൻ ബാരലിന്റെ ചുറ്റളവിൽ വൈദ്യുത ചൂടാക്കൽ വളയങ്ങളുടെ ഒരു നിര സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക്ക് അനുയോജ്യമായ താപനില നൽകാനുള്ള ഒരു തെർമോകോളിന്റെ താപനില നിയന്ത്രിക്കുന്നു.
ബാരലും പൂപ്പലും തമ്മിലുള്ള പരിവർത്തന, ഇത് പ്രത്യേക ചൂടാക്കൽ കോയിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കാരണം ഇത് പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുകുന്നതിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ്. പൊതുവേ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഓപ്പൺ നോസിലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി പോളിയാമിനുകൾക്കായി, സൂചി വാൽവ് നോസിലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഡ്രൈവ് സ്ക്രൂത്തിന്റെ ഭ്രമണം ഒരു ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് മോട്ടോർ നേടാൻ കഴിയും, കൂടാതെ സ്ക്രൂവിന്റെ പരസ്പര ചലനം ഹൈഡ്രോളിക് മർദ്ദം മൂലമാണ് നേടാനുള്ളത്.
ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനിന്റെ പാരാമീറ്ററുകൾ ഇഞ്ചക്ഷൻ ഉപകരണമാണ് സവിശേഷതകൾ: ഇഞ്ചക്ഷൻ തുക ഓരോ തവണയും പൂപ്പലിലേക്ക് കുത്തിവച്ച പരമാവധി തുക മെഷീനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ കുത്തിവയ്പ്പ് നടത്താം കുത്തിവച്ച മെൽട്ടിന്റെ;
കുത്തിവയ്പ്പ് സമയത്ത് ബാരലിന്റെ ക്രോസ് സെക്ഷന് പ്രയോഗിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു; കുത്തിവയ്പ്പ് വേഗത കുത്തിവയ്ക്കുന്ന സമയത്ത് സ്ക്രൂവിന്റെ ചലിക്കുന്ന വേഗതയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
മോൾഡിംഗ് ഉപകരണം
പൂപ്പലിന്റെ ഓപ്പണിംഗ്, ക്ലോസിംഗ് പ്രവർത്തനം പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന് പുറമേ, പൂപ്പലിന്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനം അച്ചിൽ പൂപ്പൽ അടച്ച് തുറക്കുന്നതിൽ നിന്ന് തടയുന്നതിൻറെ ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദം നേരിടുക എന്നതാണ്.
മോഡൽ ക്ലാവിംഗ് സംവിധാനം മെക്കാനിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രോളിക് മെക്കാനിക്കൽ, പൂപ്പൽ തുറക്കുന്നതും അടയ്ക്കുന്നതും വഴക്കമുള്ള, കൃത്യനിഷ്ഠ, വേഗതയുള്ളതും സുരക്ഷിതവുമാണ്.
സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളിൽ നിന്ന്, തുറക്കുന്നതിനും ക്ലോസിംഗ് പൂപ്പുകളെയും ഒരു ബഫറിംഗ് പ്രഭാവം ഉണ്ടായിരിക്കണം. പൂപ്പൽ തുറക്കുമ്പോൾ പൂപ്പൽ, മന്ദഗതിയിലുള്ളതും മന്ദഗതിയും അടയ്ക്കുമ്പോൾ മന്ദഗതിയിലുള്ളതും വേഗത കുറഞ്ഞതുമായിരിക്കണം. പൂപ്പൽ, ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നതിന്.
പൂപ്പൽ പ്രക്രിയയിൽ പൂപ്പൽ പ്രയോഗിച്ച ബലം ക്ലാമ്പിംഗ് സേന എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഒപ്പം അതിന്റെ മൂല്യം അറയുടെ സമ്മർദ്ദത്തെയും ഭാഗത്തിന്റെയും ഉൽപ്പന്നത്തെയും (സ്പ്ലിറ്റ് റണ്ണർ ഉൾപ്പെടെ). അറയിലെ ശരാശരി മർദ്ദം സാധാരണയായി 20 നും 45 നും ഇടയിലാണ്.
പതിപ്പിംഗാ മെഷീന്റെ മോൾഡിംഗ് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വലുപ്പത്തിന്റെ വലുപ്പത്തെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നതിനാൽ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീന്റെ സവിശേഷതകളെ സൂചിപ്പിക്കാൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീന്റെ പരമാവധി ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ തമ്മിൽ പൊതു ആനുപാതികമായ ബന്ധമുണ്ട് ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്സും ഇഞ്ചക്ഷൻ തുകയും.
എന്നിരുന്നാലും, മോഡൽ ക്ലാമ്പറിംഗ് ഫോഴ്സ് പ്രാതിനിധ്യം കുത്തിവച്ച ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അളവ് നേരിട്ട് പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നില്ല, മാത്രമല്ല ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ സൗകര്യപ്രദമല്ല. ലോകത്തിലെ പല നിർമ്മാതാക്കളും വ്യത്യസ്ത യന്ത്രങ്ങൾക്കായി ഇഞ്ചക്ഷൻ വോൾഡിംഗ് മെഷീന്റെ സവിശേഷതകൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നതിന് ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്സ് / തുല്യമായ ഇഞ്ചക്ഷൻ വോളിയം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു സാധാരണ താരതമ്യ സ്റ്റാൻഡേർഡ്, ഇഞ്ചക്ഷൻ സമ്മർദ്ദം 100 എംപിഎ ആവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഇഞ്ചക്ഷൻ സമ്മർദ്ദം 100 എംപിഎ ആവർത്തിക്കുമ്പോൾ, അതായത്, സൈദ്ധാന്തിക ഇഞ്ചക്ഷൻ വോളിയം / 100 എംപിഎ.
നിയന്ത്രണ സംവിധാനം
ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീന്റെ ഹൈഡ്രോളിക് കൺട്രോൾ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം പ്രധാനമായും ഒരു പരമ്പരാഗത ഹൈഡ്രോളിക് കൺട്രോൾ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം, ഒരു സെർവോ നിയന്ത്രണ സംവിധാനവും ആനുപാതികമായ നിയന്ത്രണ സംവിധാനവുമായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിന്റെ സങ്കീർണ്ണത കാരണം, രൂപരേഖ വ്യക്തമാക്കുന്നതിന് ആനുപാതികമായ വാൽവ് ഓയിൽ പാസേജ് സംവിധാനം ഒരു ഉദാഹരണമായി എടുക്കുന്നു. ഈ സിസ്റ്റത്തിന്റെ സവിശേഷതകളാണ്: എണ്ണ സർക്യൂട്ട് സിസ്റ്റത്തിലെ അനുപാതങ്ങളാണ് (വൈദ്യുതകാന്തിക ആനുപാതികമായ ഒഴുക്ക് അല്ലെങ്കിൽ വൈദ്യുതകാന്തിക ആനുപാതികമായ ഒഴുക്ക്) വാൽവ്, വൈദ്യുതകാന്തിക ആനുപാതിക വാൽവ് എന്നിവയുണ്ട്.
തന്നിരിക്കുന്ന വൈദ്യുത വൈദ്യുത ശക്തിയുടെയും മാഗ്നിറ്റിക് ശക്തിയുടെയും ആനുപാതികമായ ശക്തി, സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഫ്ലോ റേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സമ്മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കാൻ വാൽവ് കോർ റേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കാൻ മാഗ്നെറ്റിയുടെ ആനുപാതികമായ ശക്തി ഉപയോഗിക്കുന്നു വേഗത, സ്ക്രൂ സ്പീഡ്, ഓപ്പണിംഗ്, ക്ലോസിംഗ് വേഗത, ഇഞ്ചക്ഷൻ സമ്മർദ്ദം. അമർത്തിപ്പിടിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം. സ്ക്രൂ ടോർക്ക്. ഇഞ്ചക്ഷൻ സീറ്റ് എവർജ് ഫോഴ്സ് ത്രസ്റ്റ്. ഏകഘടനയുള്ള പൂപ്പൽ സമ്മർദ്ദം ഒറ്റ-ഘട്ടമാണ്, മൾട്ടി ലെവൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെപ്ലെസ്.
